Harea moldatzeko makina automatikoak erabilera prozesuan akats batzuk izan ditzake, hauek dira arazo eta modu arrunt batzuk ekiditeko:
Porositate arazoa: porositatea normalean galdaketaren tokiko lekuan agertzen da, eta horretarako porositate edo ezti-porositate gisa agerikoa da gainazal garbi eta leun batekin. Hau da isurketa sistemaren ezarpen arrazoirik gabea izan daiteke, harearen moldearen gehiegizko konpakzioa edo harearen nukleoaren ihes pobrea. Aireko zuloak ekiditeko, ziurtatu behar da sistemaren moldea, harearen moldea ere trinkotasunean dagoela, harearen nukleoa desblokeatuta dagoela eta airearen zuloa edo aire-airea galdaketaren zati nagusian ezarrita dagoela
Harearen zuloaren arazoa: harea zuloak galdaketa zuloari egiten dio erreferentzia hareazko partikulak ditu. Hau da isurketa sistemaren, ereduaren egituraren diseinu eskasa edo molde hezearen egoitza denbora luzeegia bota baino lehen. Harea zuloak prebenitzeko metodoak, galdaketa sistemaren posizioaren eta tamainaren diseinu egokia, hasierako malda eta biribilketa angelua hautatzea eta molde hezearen egoitza laburtu aurretik.
Harea inklusio arazoa: harea sartzea esan nahi du burdin geruza baten eta galdaketaren gainazalean geratzen den gerra-azaleraren geruza bat dagoela. Honako moldearen irmotasuna edo trinkotzea ez da uniformea, edo posizioa eta bestelako arrazoi desegokiak. Harea sartzeko metodoak, harea moldearen trinkoa kontrolatzea, airearen iragazkortasuna hobetuz eta iltzeak tokiko lekuetan txertatzea eskuzko modelizazioan
Koadroko arazo okerra: Moldaketa automatikoko arazoa produkzio-prozesuan okerrak izan daitezke. Konoen kokapen-pin bat harea blokeatu daiteke, goiko eta beheko horma ez da garbia eta moldearen altxatzeak kaxako pneumatikoen okertzera eramaten du. Arazo horiek konpontzeko, plakaren diseinua zentzuzkoa dela ziurtatu behar da, kono kokatzeko PINa garbia dela, mota bultzatzeko abiadura moderatua da, kutxaren barruko horma garbia da eta moldea leuna da
Aurreko neurrien bidez, harea moldatzeko makina automatikoa erabiltzeko akats posibleak modu eraginkorrean murriztu daitezke, eta galdaketa kalitatea hobetu daiteke.
Posta: 2012ko abuztuaren 09a