I. Lan-fluxuaHarea Berdeko Moldeatzeko Makina
Lehengaien prozesamendua
Harea berriak lehortzeko tratamendua behar du (hezetasuna % 2tik behera kontrolatuta)
Erabilitako harea xehatu, bereizketa magnetikoa egin eta hoztu behar da (25 °C ingurura arte).
Harrizko material gogorragoak nahiago dira, normalean hasieran masailezur-birringailuak edo kono-birringailuak erabiliz xehatzen dira.
Harea nahasketa
Nahasketa-ekipoen artean gurpil motako, pendulu motako, pala motako edo errotore motako nahastaileak daude.
Nahasketa prozesuaren puntuak:
Gehitu lehenik harea eta ura, eta gero bentonita (nahasketa denbora 1/3-1/4 murriztu dezake)
Kontrolatu uraren gehikuntza nahasketa hezerako behar den ur osoaren % 75era arte
Gehitu ura osagarria trinkotasuna edo hezetasun edukia estandarrak bete arte
Moldearen prestaketa
Bete prestatutako harea moldeetan
Moldeak eratzeko mekanikoki trinkoa (eskuz edo makinaz moldatu daiteke)
Makina-moldeaketa egokia da ekoizpen masiborako, eraginkortasuna eta galdaketa-zehaztasuna hobetuz
Aurretiko isurketa tratamendua
Moldearen muntaketa: Konbinatu hareazko moldeak eta nukleoak molde osoak osatzeko
Ez da lehortu behar isuri aurretik (harea berdearen ezaugarria)
Postprozesamendua
Hoztu piezak tenperatura egokira isuri ondoren
Astindua: Kendu harea eta nukleoaren harea
Garbiketa: Kendu ateak, altxagailuak, gainazaleko harea eta bizparrak
II. Eragiketa eta Mantentze Gida
1. Jarduera-prozedura estandarrak
Abiarazi aurreko egiaztapenak
Egiaztatu zurrunbilo ganberaren behaketa atea ondo itxita dagoela
Ziurtatu inpultsatzailearen biraketa-noranzkoa erlojuaren orratzen kontrakoa izan behar dela
Egiaztatu tresna guztien irakurketak eta olio zirkuituak
Janaria eman aurretik 1-2 minutuz deskargatuta exekutatu
Itzaltze Prozedurak
Jarraitu eragiketa materiala guztiz deskargatu arte, elikadura gelditu ondoren
Itzali aurretik, egiaztatu segurtasun-baldintza guztiak
Makinaren atal guztiak garbitu eta txanda-erregistroak bete
2. Eguneroko mantentze-lanak
Ohiko ikuskapenak
Txanda bakoitzeko barne higadura-baldintzak egiaztatu
Indarra modu uniformean banatzeko, egiaztatu transmisio-uhalaren tentsioa
Segurtasun-gailuak funtzionatzen dutela egiaztatu
Lubrifikazio Mantentze-lanak
Erabili Mobil automobilgintzako koipea, gehitu 400 funtzionamendu orduro
Garbitu ardatza 2000 funtzionamendu ordu igaro ondoren
Ordeztu errodamenduak 7200 funtzionamendu ordu igaro ondoren
Higadura Piezen Mantentze-lanak
Errotorearen mantentze-lanak: Burua goiko/beheko disko-zuloetan sartu, barneko/kanpoko eraztunak torlojuekin finkatu
Mailuaren mantentze-lanak: Higatuta dagoenean alderantzikatu, kolpe-plakarekiko distantzia egokia mantendu
Plaka-mailuaren mantentze-lanak: Aldizka posizioak biratu
3. Ohiko akatsen kudeaketa
| Sintoma | Kausa posiblea | Irtenbidea |
| Funtzionamendu ezegonkorra | Errotorearen piezen higadura larria Gehiegizko pentsu-tamaina Blokeoa inpultsatzailearen fluxuan | Ordeztu higatutako piezak Kontrolatu jarioaren tamaina Garbitu blokeoa |
| Zarata anormala | Torloju, estalki edo inpultsatzaile solteak | Osagai guztiak estutu |
| Errodamendua gehiegi berotzea | Hauts-sarrera Errodamenduaren matxura Lubrifikazio falta. | Kutsatzaile garbiak Ordeztu errodamendua Lubrifikatu behar bezala. |
| Irteera-tamaina handitua | Gerriko soltea Gehiegizko pentsu-tamaina Errotorearen abiadura desegokia | Uhalaren tentsioa doitu Kontrolatu jarioaren tamaina Erregulatu inpultsatzailearen abiadura |
| Zigiluaren kaltea/olio-ihesa | Ardatzaren mahuka marruskadura Zigiluaren higadura | Zigiluak ordezkatu |
4. Segurtasun Arauak
Langileen eskakizunak
Operadoreak prestatuak eta ziurtatuak izan behar dira
Operadore izendatuentzat bakarrik
Erabili EPI egokia (ile-sareak emakumezko langileentzat)
Eragiketa Segurtasuna
Abiarazi aurretik langile guztiei jakinarazi
Ez eskurik sartu mugikorreko piezen gainean
Berehala gelditu zarata anormalak izanez gero
Mantentze-lanen segurtasuna
Itzali argibideak konpondu aurretik
Erabili abisu-etiketak barneko konponketetan
Ez kendu inoiz segurtasun-babesleak edo aldatu kableatua
Ingurumen Segurtasuna
Mantendu lan-eremua garbi eta libre
Ziurtatu aireztapen eta argiztapen egokia
Mantendu funtzionalki su-itzalgailuak
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co., Ltd.-ren filiala da, galdaketa-ekipoetan espezializatua. I+Gko goi-mailako teknologiako enpresa bat da, galdaketa-ekipoen, moldeatzeko makina automatikoen eta galdaketa-muntaketa-lerroen garapenean eta ekoizpenean denbora luzez aritu dena..
Behar baduzuHarea Berdeko Moldeatzeko Makina, gurekin harremanetan jar zaitezke ondorengo harremanetarako informazioaren bidez:
SgaragardoakMarduradun Zoe
Helbide elektronikoa:zoe@junengmachine.com
Telefonoa: +86 13030998585
Argitaratze data: 2025eko irailaren 12a