Hondarrezko galdaketa ohiko galdaketa metodoa da. Hona hemen hondarrezko galdaketarako neurri batzuk eta galdaketa tailerreko lan arauak:
Oharrak:
1. Segurtasuna lehenik: Moldeatze-eragiketak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes-ekipo pertsonal egokia daramatela, hala nola segurtasun-betaurrekoak, belarri-tapoiak, babes-eskularruak eta segurtasun-oinetakoak, etab.
2. Ekipamenduen ikuskapena: Galdaketa-tailerra hasi aurretik, ekipo guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen dutela eta funtzionamendu-eskuliburua eta segurtasun-gida betetzen direla ziurtatzeko.
3. Hareazko moldearen prestaketa: Moldea bota aurretik, ziurtatu hareazko moldearen prestaketak eta tratamenduak prozesuaren baldintzak betetzen dituztela, hala nola hareazko moldearen proportzio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzearen kontrola: urtutako metalezko materialen kasuan, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar dira, lortutako urtuak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Isurketa-eragiketa: isurketa bitartean, isurketa-teknologia eta funtzionamendu-prozedura zuzenak jarraitu behar dira, urtutako likidoak harea-moldea uniformeki bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea saihesteko.
6. Hoztea eta erretzea: galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da galdaketari hozte eta erretze tratamendu egokia egitea, bere propietate fisiko eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitate-kontrola: Molde-prozesu osoan zehar, kalitate-kontrola eta probak egin behar dira, moldeek zehaztapenak eta eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko eta akatsak eta arazoak saihesteko.
Molde tailerreko lan arauak:
1. Lan-fluxua: Ziurtatu galdaketa-tailerrean lan-fluxu eta prozedura argiak daudela nahasmena eta akatsak saihesteko.
2. Laneko erantzukizunak: Argitu lanpostu bakoitzaren erantzukizunak eta ardurak, eta ziurtatu langile guztiek ulertzen dituztela beren laneko erantzukizunak eta eskakizunak.
3. Ekipamenduen mantentze-lanak: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa-ekipoak, bere funtzionamendu normala eta segurtasun-errendimendua bermatzeko.
4. Garbiketa eta akabera: galdaketa tailerra garbi eta txukun mantendu, garaiz garbitu eta ekoizpen prozesuan sortutako hondakinak eta bestelakoak kudeatu.
5. Istripuen txostena: edozein istripu edo egoera anormal garaiz jakinarazi eta beharrezko neurri zuzentzaileak hartu segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: Eman beharrezko prestakuntza eta orientazioa, langile guztiek galdaketa-eragiketak modu seguru eta eraginkorrean egiteko trebetasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten. Hondarrezko galdaketa galdaketa-metodo ohikoa da. Jarraian, hondarrezko galdaketarako neurri batzuk eta galdaketa-tailerreko lan-arauak daude:
Oharrak:
1. Segurtasuna lehenik: Moldeatze-eragiketak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes-ekipo pertsonal egokia daramatela, hala nola segurtasun-betaurrekoak, belarri-tapoiak, babes-eskularruak eta segurtasun-oinetakoak, etab.
2. Ekipamenduen ikuskapena: Galdaketa-tailerra hasi aurretik, ekipo guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen dutela eta funtzionamendu-eskuliburua eta segurtasun-gida betetzen direla ziurtatzeko.
3. Hareazko moldearen prestaketa: Moldea bota aurretik, ziurtatu hareazko moldearen prestaketak eta tratamenduak prozesuaren baldintzak betetzen dituztela, hala nola hareazko moldearen proportzio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzearen kontrola: urtutako metalezko materialen kasuan, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar dira, lortutako urtuak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Isurketa-eragiketa: isurketa bitartean, isurketa-teknologia eta funtzionamendu-prozedura zuzenak jarraitu behar dira, urtutako likidoak harea-moldea uniformeki bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea saihesteko.
6. Hoztea eta erretzea: galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da galdaketari hozte eta erretze tratamendu egokia egitea, bere propietate fisiko eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitate-kontrola: Molde-prozesu osoan zehar, kalitate-kontrola eta probak egin behar dira, moldeek zehaztapenak eta eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko eta akatsak eta arazoak saihesteko.
Molde tailerreko lan arauak:
1. Lan-fluxua: Ziurtatu galdaketa-tailerrean lan-fluxu eta prozedura argiak daudela nahasmena eta akatsak saihesteko.
2. Laneko erantzukizunak: Argitu lanpostu bakoitzaren erantzukizunak eta ardurak, eta ziurtatu langile guztiek ulertzen dituztela beren laneko erantzukizunak eta eskakizunak.
3. Ekipamenduen mantentze-lanak: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa-ekipoak, bere funtzionamendu normala eta segurtasun-errendimendua bermatzeko.
4. Garbiketa eta akabera: galdaketa tailerra garbi eta txukun mantendu, garaiz garbitu eta ekoizpen prozesuan sortutako hondakinak eta bestelakoak kudeatu.
5. Istripuen txostena: edozein istripu edo egoera anormal garaiz jakinarazi eta beharrezko neurri zuzentzaileak hartu segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: Beharrezko prestakuntza eta orientazioa eman, langile guztiek galdaketa-eragiketak modu seguru eta eraginkorrean egiteko trebetasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten. Adimen artifiziala Idazketa:
Hondarrezko galdaketa ohiko galdaketa metodoa da. Hona hemen hondarrezko galdaketarako neurri batzuk eta galdaketa tailerreko lan arauak:
Oharrak:
1. Segurtasuna lehenik: Moldeatze-eragiketak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes-ekipo pertsonal egokia daramatela, hala nola segurtasun-betaurrekoak, belarri-tapoiak, babes-eskularruak eta segurtasun-oinetakoak, etab.
2. Ekipamenduen ikuskapena: Galdaketa-tailerra hasi aurretik, ekipo guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen dutela eta funtzionamendu-eskuliburua eta segurtasun-gida betetzen direla ziurtatzeko.
3. Hareazko moldearen prestaketa: Moldea bota aurretik, ziurtatu hareazko moldearen prestaketak eta tratamenduak prozesuaren baldintzak betetzen dituztela, hala nola hareazko moldearen proportzio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzearen kontrola: urtutako metalezko materialen kasuan, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar dira, lortutako urtuak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Isurketa-eragiketa: isurketa bitartean, isurketa-teknologia eta funtzionamendu-prozedura zuzenak jarraitu behar dira, urtutako likidoak harea-moldea uniformeki bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea saihesteko.
6. Hoztea eta erretzea: galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da galdaketari hozte eta erretze tratamendu egokia egitea, bere propietate fisiko eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitate-kontrola: Molde-prozesu osoan zehar, kalitate-kontrola eta probak egin behar dira, moldeek zehaztapenak eta eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko eta akatsak eta arazoak saihesteko.
Molde tailerreko lan arauak:
1. Lan-fluxua: Ziurtatu galdaketa-tailerrean lan-fluxu eta prozedura argiak daudela nahasmena eta akatsak saihesteko.
2. Laneko erantzukizunak: Argitu lanpostu bakoitzaren erantzukizunak eta ardurak, eta ziurtatu langile guztiek ulertzen dituztela beren laneko erantzukizunak eta eskakizunak.
3. Ekipamenduen mantentze-lanak: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa-ekipoak, bere funtzionamendu normala eta segurtasun-errendimendua bermatzeko.
4. Garbiketa eta akabera: galdaketa tailerra garbi eta txukun mantendu, garaiz garbitu eta ekoizpen prozesuan sortutako hondakinak eta bestelakoak kudeatu.
5. Istripuen txostena: edozein istripu edo egoera anormal garaiz jakinarazi eta beharrezko neurri zuzentzaileak hartu segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: Beharrezko prestakuntza eta orientazioa eman, langile guztiek galdaketa-eragiketak modu seguru eta eraginkorrean egiteko trebetasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten.
7. Kalitatearen kudeaketa: kalitatearen kudeaketa sistema bat ezarri eta beharrezko kalitate-kontrola eta galdaketa-piezen probak egin, produktuaren kalitatea eta bezeroen gogobetetasuna bermatzeko.
Neurri eta lan-arau hauek hareazko galdaketa prozesuaren segurtasuna, kalitatea eta eraginkortasuna bermatzen lagunduko dute.
Argitaratze data: 2023ko urriaren 26a