Harea galdaketa casting metodo arrunta da. Honako hauek dira harea galdaketa eta casting tailerraren lan arauak:
Oharrak:
1. Segurtasuna Lehenik: Ziurtatu operazioak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes pertsonalerako ekipamendu egokiak eramaten dituztela, hala nola segurtasun betaurrekoak, belarriak, babes eskularruak eta segurtasun oinetakoak eta abar.
2. EKIPAMENDUAREN IKUSPEGIA: Galdaketa tailerra hasi aurretik, ekipamendu guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen duela eta funtzionamendu eskuliburua eta segurtasun gida jarraitzen dituztela ziurtatzeko.
3. Sand Molld Prestaketa: Castatu aurretik, ziurtatu harea moldearen prestaketa eta tratamenduak prozesuko baldintzak betetzen dituela, hala nola harea moldearen erlazio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzeko kontrola: metalezko material urtorentzat, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar da, urtzeak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Eragiketa botatzea: isurtzen garaian, beharrezkoa da isurketa teknologia zuzena eta eragiketa prozedurak jarraituz, likido urak harea moldea modu berdinean bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea ekiditeko.
6. Hoztea eta barneratzea: Galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da casting-en tratamendua hozteko eta estutzeko tratamendu egokia egitea, bere propietate fisikoak eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitatearen kontrola: Galdaketa prozesuan zehar, kalitatearen kontrola eta probak egin beharko lirateke, galdaketa zehaztapenak eta eskakizunak betetzeko eta akatsak eta arazoak ekiditeko.
Galdaketa tailerraren lan arauak:
1. LANGILEA: Ziurtatu Fundazio Dendan lan-fluxu eta prozedura argiak daudela, nahasmena eta akatsak ekiditeko.
2. Lan-erantzukizunak: Kargu bakoitzaren erantzukizunak eta erantzukizunak argitu, eta ziurtatu langile guztiek beren lan erantzukizunak eta baldintzak ulertzen dituztela.
3. EKIPAMENDUAREN MANTENTZEA: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa ekipoak bere funtzionamendu normala eta segurtasun errendimendua bermatzeko.
4.. Garbiketa eta akabera: mantendu casting tailerra garbi eta txukun, puntualki garbitu eta produkzio prozesuan sortutako hondakinak eta sunstriak jorratu.
5. Istripuen txostena: istripu edo egoera anormalen baten berri eman eta segurtasun neurtzaileak hartu behar dira segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: beharrezko prestakuntza eta orientabidea eskaintzea langile guztiek gaitasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten, galdaketa-eragiketak modu seguruan eta eraginkorrean egiteko. Harea galdaketa casting metodo arrunta da. Honako hauek dira harea galdaketa eta casting tailerraren lan arauak:
Oharrak:
1. Segurtasuna Lehenik: Ziurtatu operazioak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes pertsonalerako ekipamendu egokiak eramaten dituztela, hala nola segurtasun betaurrekoak, belarriak, babes eskularruak eta segurtasun oinetakoak eta abar.
2. EKIPAMENDUAREN IKUSPEGIA: Galdaketa tailerra hasi aurretik, ekipamendu guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen duela eta funtzionamendu eskuliburua eta segurtasun gida jarraitzen dituztela ziurtatzeko.
3. Sand Molld Prestaketa: Castatu aurretik, ziurtatu harea moldearen prestaketa eta tratamenduak prozesuko baldintzak betetzen dituela, hala nola harea moldearen erlazio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzeko kontrola: metalezko material urtorentzat, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar da, urtzeak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Eragiketa botatzea: isurtzen garaian, beharrezkoa da isurketa teknologia zuzena eta eragiketa prozedurak jarraituz, likido urak harea moldea modu berdinean bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea ekiditeko.
6. Hoztea eta barneratzea: Galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da casting-en tratamendua hozteko eta estutzeko tratamendu egokia egitea, bere propietate fisikoak eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitatearen kontrola: Galdaketa prozesuan zehar, kalitatearen kontrola eta probak egin beharko lirateke, galdaketa zehaztapenak eta eskakizunak betetzeko eta akatsak eta arazoak ekiditeko.
Galdaketa tailerraren lan arauak:
1. LANGILEA: Ziurtatu Fundazio Dendan lan-fluxu eta prozedura argiak daudela, nahasmena eta akatsak ekiditeko.
2. Lan-erantzukizunak: Kargu bakoitzaren erantzukizunak eta erantzukizunak argitu, eta ziurtatu langile guztiek beren lan erantzukizunak eta baldintzak ulertzen dituztela.
3. EKIPAMENDUAREN MANTENTZEA: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa ekipoak bere funtzionamendu normala eta segurtasun errendimendua bermatzeko.
4.. Garbiketa eta akabera: mantendu casting tailerra garbi eta txukun, puntualki garbitu eta produkzio prozesuan sortutako hondakinak eta sunstriak jorratu.
5. Istripuen txostena: istripu edo egoera anormalen baten berri eman eta segurtasun neurtzaileak hartu behar dira segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: beharrezko prestakuntza eta orientabidea eskaintzea langile guztiek gaitasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten, galdaketa-eragiketak modu seguruan eta eraginkorrean egiteko. Adimen artifiziala idaztea:
Harea galdaketa casting metodo arrunta da. Honako hauek dira harea galdaketa eta casting tailerraren lan arauak:
Oharrak:
1. Segurtasuna Lehenik: Ziurtatu operazioak egin aurretik, ziurtatu operadore guztiek babes pertsonalerako ekipamendu egokiak eramaten dituztela, hala nola segurtasun betaurrekoak, belarriak, babes eskularruak eta segurtasun oinetakoak eta abar.
2. EKIPAMENDUAREN IKUSPEGIA: Galdaketa tailerra hasi aurretik, ekipamendu guztiak ikuskatu eta mantendu behar dira behar bezala funtzionatzen duela eta funtzionamendu eskuliburua eta segurtasun gida jarraitzen dituztela ziurtatzeko.
3. Sand Molld Prestaketa: Castatu aurretik, ziurtatu harea moldearen prestaketa eta tratamenduak prozesuko baldintzak betetzen dituela, hala nola harea moldearen erlazio egokia, betetasuna eta hezetasuna.
4. Urtzeko kontrola: metalezko material urtorentzat, tenperatura eta konposizio kimikoa zorrotz kontrolatu behar da, urtzeak zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzeko.
5. Eragiketa botatzea: isurtzen garaian, beharrezkoa da isurketa teknologia zuzena eta eragiketa prozedurak jarraituz, likido urak harea moldea modu berdinean bete dezan eta gasa edo ezpurutasunak sartzea ekiditeko.
6. Hoztea eta barneratzea: Galdaketa amaitu ondoren, beharrezkoa da casting-en tratamendua hozteko eta estutzeko tratamendu egokia egitea, bere propietate fisikoak eta mekanikoak hobetzeko.
7. Kalitatearen kontrola: Galdaketa prozesuan zehar, kalitatearen kontrola eta probak egin beharko lirateke, galdaketa zehaztapenak eta eskakizunak betetzeko eta akatsak eta arazoak ekiditeko.
Galdaketa tailerraren lan arauak:
1. LANGILEA: Ziurtatu Fundazio Dendan lan-fluxu eta prozedura argiak daudela, nahasmena eta akatsak ekiditeko.
2. Lan-erantzukizunak: Kargu bakoitzaren erantzukizunak eta erantzukizunak argitu, eta ziurtatu langile guztiek beren lan erantzukizunak eta baldintzak ulertzen dituztela.
3. EKIPAMENDUAREN MANTENTZEA: aldizka egiaztatu eta mantendu galdaketa ekipoak bere funtzionamendu normala eta segurtasun errendimendua bermatzeko.
4.. Garbiketa eta akabera: mantendu casting tailerra garbi eta txukun, puntualki garbitu eta produkzio prozesuan sortutako hondakinak eta sunstriak jorratu.
5. Istripuen txostena: istripu edo egoera anormalen baten berri eman eta segurtasun neurtzaileak hartu behar dira segurtasuna eta ekoizpen normala bermatzeko.
6. Langileen prestakuntza: beharrezko prestakuntza eta orientabidea eskaintzea langile guztiek gaitasun eta ezagutza egokiak izan ditzaten, galdaketa-eragiketak modu seguruan eta eraginkorrean egiteko.
7. Kalitatearen Kudeaketa: Kalitatea kudeatzeko sistema ezartzea eta galdaketa beharrezkoak diren kalitatea kontrolatzea eta probak egitea produktuaren kalitatea eta bezeroen gogobetetasuna bermatzeko.
Prebentzio eta lan arau hauek harea galdatzeko prozesuaren segurtasuna, kalitatea eta eraginkortasuna bermatzen lagunduko dute.
Posta: 2012ko urriaren 26a