Hareazko galdaketa galdaketa prozesu arrunta da

Hare-galdaketa ohiko galdaketa-prozesu bat da, harea-galdaketa gisa ere ezaguna.Galdaketa molde batean harea erabiliz galdaketa egiteko metodo bat da.

Harea galdaketa prozesuak urrats hauek ditu:

1. Moldea prestatzea: piezaren forma eta tamainaren arabera ahurtasun positiboak eta negatiboak dituzten bi molde egin.Molde positiboari muina deitzen zaio eta molde negatiboari harea-kutxa.Molde hauek material erregogorrez eginak izan ohi dira.

2. Harea-moldearen prestaketa: Jarri nukleoa harea-kutxan eta bete fundizio-harearekin nukleoaren inguruan.Galdaketa harea harea fina, buztina eta uraren nahasketa berezia izan ohi da.Betetzea amaitu ondoren, hareazko moldea trinkotzen da presioa edo bibrazioa erabiliz.

3. Metala urtzea: nahi den metala egoera likidoan urtzea, normalean labe bat erabiliz metalezko materiala berotzeko.Metala urtze-puntu egokira iristen denean, hurrengo urratsa has daiteke.

4. Isurketa: metal likidoa poliki-poliki hareazko molde batera isurtzen da, forma osoa betez.Isurketa-prozesuak tenperatura eta abiadura kontrolatuak behar ditu burbuilak, uzkurdura-barrunbeak edo bestelako akatsak saihesteko.

5. Solidifikazioa eta hoztea: galdaketako metal likidoa hoztu eta solidotu ondoren, moldea ireki daiteke eta galdaketa solidotua hareazko moldetik kendu.

6. Garbiketa eta postprozesatzea: kendutako galdaketak gainazalean harea edo lurra eduki dezakete eta garbitu eta moztu behar dira.Metodo mekanikoak edo kimikoak erabil daitezke lurra kentzeko eta beharrezko mozketa eta tratamendua egiteko.

Hareazko galdaketa metodo malgu eta ekonomikoa da, tamaina eta forma ezberdinetako metalezko piezak ekoizteko egokia.Oso erabilia da automobilgintza, makineria, aeroespaziala eta energia bezalako industrietan.

Hare-galdaketa-prozesua urrats hauek bezala laburbil daiteke: moldea prestatzea, harea prestatzea, metala urtzea, isurtzea, solidotzea eta hoztea, garbitzea eta postprozesatzea.

Hare-galdaketa mota hauetan sailka daiteke harea-molde ezberdinen arabera:

1. Hare-galdaketa mistoa: harea-galdaketa mota ohikoena da.Harea galdaketa mistoan, harea, aglutinatzailea eta ura dituen harea konposatua erabiltzen da.Hondarrezko molde honek erresistentzia eta iraunkortasun handia du eta galdaketa txiki, ertain eta handiak egiteko egokia da.

2. Aglutinatzailea harea-galdaketa: harea-galdaketa mota honek hareazko molde bat erabiltzen du aglutinatzaile berezi batekin.Aglutinatzaileek hareazko moldeen indarra eta iraunkortasuna hobetzen dituzte, galdaketaren gainazaleko kalitatea eta zehaztasuna ere hobetzen dituzte.

3. Harea gogorreko galdaketa: hareazko galdaketa gogorrak suaren erresistentzia eta iraunkortasun handiko hareazko molde bat erabiltzen du.Hondar-molde hau egokia da karga handiko galdaketa handiak egiteko, hala nola motor-blokeak eta oinarriak.

4. Desmoldatze-metodoaren bidez harea-galdaketa: harea-galdaketa mota honetan, desmoldeaketa-metodo desberdinak erabiltzen dira harea-moldearen prestaketa eta moldea hartzea erosoagoa izan dadin.Askapen-metodo ohikoen artean harea berdea galdaketa, harea lehorra eta askatzeko agente harea galdaketa dira.

5. Eredu mugikorra harea galdaketa: Mugimendu eredua harea galdaketa hareazko galdaketa metodo bat da, mugitzen den moldea erabiltzen duena.Metodo hau egokia da forma konplexuak eta barrunbe-egiturak dituzten galdaketak egiteko, hala nola engranajeak eta turbinak.

Aurrekoa harea galdaketaren prozesu orokorra eta sailkapen komuna da.Prozesu eta sailkapen espezifikoak galdaketa-baldintza eta material ezberdinen arabera alda daitezke.