Eguneroko mantentze-lanetarako kontuan hartu beharreko gauza nagusiakMoldeatzeko Makina Guztiz Automatikoak
Funtzionamendu eraginkorra eta egonkorra bermatzeko, honako prozedura kritiko hauek zorrotz bete behar dira:
I. Segurtasun Eragiketa Arauak
Eragiketa aurreko prestaketa: Erabili babes-ekipoak (segurtasun-oinetakoak, eskularruak), kendu ekipamenduaren erradioan dauden oztopoak eta egiaztatu larrialdiko gelditzeko botoiaren funtzionamendua.
Argindarra blokeatuta: Mantentze-lanak egin aurretik, deskonektatu argindarra eta zintzilikatu abisu-seinaleak. Erabili segurtasun-uhalak gorako lanetarako.
Funtzionamenduaren monitorizazioa: Funtzionamenduan zehar, monitorizatu arretaz bibrazio/zarata anormalak. Sakatu berehala tarteko geldialdi botoia matxurak gertatzen badira.
II. Eguneroko ikuskapena eta garbiketa
Eguneroko egiaztapenak:
Kontrolatu olio-presioa, olio-tenperatura (olio hidraulikoa: 30-50 °C) eta aire-presioaren balioak.
Begiratu lotura-elementuak (aingura-torlojuak, transmisio-osagaiak) eta hodiak (olioa/airea/ura) solteak edo ihesak dauden ikusteko.
Kendu hautsa eta hondar-harea makinaren gorputzetik mugikorreko piezak ez buxatzeko.
Hozte-sistemaren mantentze-lanak:
Abiarazi aurretik, egiaztatu hozte-uraren bidearen tartea; aldizka deskaltzifika ezazu hozkailuak.
Egiaztatu olio hidraulikoaren maila/kalitatea eta ordezkatu hondatutako olioa berehala.
III. Osagai Nagusien Mantentze-lanak
Lubrifikazioaren kudeaketa:
Lubrifikatu mugikorreko junturak aldian-aldian (egunero/astero/hilero), zehaztutako olioak erabiliz eta kantitate kontrolatuetan.
Lehentasuna eman ahari-euskarrien eta pistoi dardartinen mantentze-lanei: garbitu herdoila kerosenoarekin eta ordezkatu zigilu zaharrak.
Ariete eta astinaldi sistema:
Aldian-aldian egiaztatu ahari-boluzioaren erantzuna, garbitu erraileko hondakinak eta doitu aire-sarrerako presioa.
Konpondu astinaldi ahulak iragazki buxatuak, pistoi lubrifikazio eskasa edo torloju solteak konponduz.
IV. Mantentze prebentiboa
Sistema elektrikoa:
Hilero: Garbitu hautsa kontrol-kabineteetatik, ikuskatu kableen zahartzea eta estutu terminalak.
Ekoizpenaren koordinazioa:
Jakinarazi harea nahasteko prozesuei geldialdietan harea gogortzea saihesteko; garbitu molde-kaxak eta isuritako burdin-zepa isuri ondoren.
Mantentze-lanen erregistroak gorde, matxuren sintomak, hartutako neurriak eta piezen ordezkapenak dokumentatuz.
V. Aldizkako mantentze-lanen ordutegia
Zikloaren mantentze-lanak
Astero ikuskatu aire/olio hodi zigiluak eta iragazkiaren egoera.
Hilero kontrol-armairuak garbitu; kokapenaren zehaztasuna kalibratu.
Seihilekoan behin, olio hidraulikoa ordezkatu; higadura-piezen ikuskapen osoa.
Oharra: Operadoreek ziurtagiria izan behar dute eta aldizka akatsen analisi prestakuntza jaso behar dute (adibidez, 5Why metodoa) mantentze-estrategiak optimizatzeko.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co., Ltd.-ren filiala da, galdaketa-ekipoetan espezializatua. I+Gko goi-mailako teknologiako enpresa bat da, galdaketa-ekipoen, moldeatzeko makina automatikoen eta galdaketa-muntaketa-lineen garapenean eta ekoizpenean denbora luzez aritu dena.
Behar baduzuMoldeatzeko makina guztiz automatizatua, gurekin harremanetan jar zaitezke ondorengo harremanetarako informazioaren bidez:
Salmenta arduraduna: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefonoa: +86 13030998585
Argitaratze data: 2025eko abuztuaren 18a