Matrazik gabeko moldeatzeko makinaGaldaketa ekipamendu modernoa
Moldeatzeko matraze gabeko makina hareazko moldeen ekoizpenerako erabiltzen den galdaketa-gailu garaikidea da, ekoizpen-eraginkortasun handia eta funtzionamendu erraza dituena. Jarraian, bere lan-fluxua eta ezaugarri nagusiak zehaztuko ditut.
I. Moldeatzeko matraze gabeko makinen oinarrizko funtzionamendu printzipioa
Moldeatzeko makinek aurrealdeko eta atzeko konpresio-plakak erabiltzen dituzte moldeatzeko harea forma emateko, moldeatzeko prozesua osatuz matraze-euskarri tradizionalaren beharrik gabe. Haien ezaugarri tekniko nagusiak hauek dira:
Banaketa Bertikaleko Egitura: Jaurtiketa eta prentsaketa metodo bat erabiltzen du goiko eta beheko hareazko moldeak aldi berean sortzeko. Bi aldeetako molde honek harea-metal erlazioa % 30-% 50era murrizten du alde bakarreko egiturekin alderatuta.
Banaketa Horizontaleko Prozesua: Harea betetzea eta trinkotzea molde-barrunbean gertatzen dira. Eragile hidrauliko/pneumatikoek molde-oskolaren konpresioa eta presiopean mantentzen den desmoldeatzea lortzen dute.
Tiroketa eta Prentsatze Trinkotze Metodoa: Tiroketa eta prentsaketa teknika konbinatua erabiltzen du harea trinkotzeko, dentsitate handiko eta uniformeko molde-blokeak lortuz.
II. Lan-fluxu nagusiaMoldeatzeko matraze gabeko makinak
Harea betetzeko etapa:
Hareazko markoaren altuera formularen arabera ezartzen da: H_f = H_t × 1.5 – H_b, non H_f hareazko markoaren altuera den, H_t helburuko moldearen altuera eta H_b arrastatze-kutxaren altuera.
Parametroen konfigurazio tipikoa:
Arrastatzeko kaxaren altuera: 60-70 mm (tarte estandarra: 50-80 mm)
Hareazko sarrera hareazko markoaren alboko horman: altueraren % 60an kokatuta
Trinkotze-presioa: 0,4-0,7 MPa
Moldeatze-etapa: filmaketa eta prentsaketa
Goiko eta beheko jaurtiketa teknologia erabiltzen du, hareazko betetze osoa eta hutsunerik gabekoa bermatuz. Forma konplexuak eta irtengune/zulo esanguratsuak dituzten galdaketa-piezetarako egokia da.
Molde-blokearen bi aldeek molde-barrunbeak dituzte. Molde osoa bi bloke aurkakoen arteko barrunbeak osatzen du, banaketa-plano bertikal batekin.
Etengabe ekoizten diren molde-blokeak elkarrekin bultzatzen dira, molde-kate luze bat osatuz.
Moldea ixteko eta isurtzeko etapa:
Molde-katearen erdian isurketa gertatzen denean, blokeek elkarren kontra bultzatzen dutenean, ate-sistema bertikalki banatzen da, hainbat blokeren eta isurketa-plataformaren arteko marruskadurak isurketa-presioa jasan dezake.
Goiko eta beheko kaxak beti gida-hagaxka multzo berdinean irristatzen dira, moldearen itxiera-lerrokatze zehatza bermatuz.
Desmoldatzeko fasea:
Eragile hidrauliko/pneumatikoek oskolaren konpresioa eta presio mantenduz desmoldeatzea lortzen dute.
Nukleoa jartzeko estazio erosoa du. Arrastatzeko kaxak ez du irristatu edo biratu beharrik, eta oztopo diren zutabeen faltak nukleoa erraz kokatzea errazten du.
III. Ezaugarri operatiboakMoldeatzeko matraze gabeko makinak
Ekoizpen-eraginkortasun handia: Molde txikietarako, ekoizpen-tasak 300 molde/ordu baino gehiago izan daitezke. Ekipamendu espezifikoaren eraginkortasuna 26-30 segundokoa da molde bakoitzeko (nukleoa finkatzeko denbora kontuan hartu gabe).
Funtzionamendu Erraza: Botoi bakarreko funtzionamendu diseinua du, ez du trebetasun tekniko espezializaturik behar.
Automatizazio/adimen maila altua: Akatsak bistaratzeko funtzioekin hornituta, makinaren anomaliak eta geldialdien arrazoiak erraz diagnostikatzen laguntzen dutenak.
Egitura trinkoa: Funtzionamendu estazio bakarrekoa. Moldeketatik hasi eta nukleoa ezartzeraino, moldea ixtera, matrazetik ateratzeraino eta moldea kanporatzerainoko prozesuak estazio bakarrean egiten dira.
IV. Moldeatzeko matraze gabeko makinen aplikazio abantailak
Espazioa aurreztea: Matrazeen euskarri tradizionalaren beharra ezabatzen du, eta ondorioz, ekipamenduaren aztarna txikiagoa da.
Energia-eraginkorra eta ekologikoa: Erabat pneumatikoki funtzionatzen du, aire-hornidura egonkor bat besterik ez du behar, eta ondorioz, energia-kontsumo orokorra txikia da.
Moldagarritasun handia: Burdinurtuzko, altzairuzko eta burdinazkoak ez diren metalen galdaketa industrietan tamaina txiki eta ertaineko galdaketa-piezen ekoizpen eraginkor eta bolumen handikoetarako egokia, bai nukleodunak bai nukleorik gabekoak.
Inbertsioaren itzulera azkarra (ROI): Inbertsio txikia, emaitza azkarrak eta lan-beharrak murriztea bezalako abantailak eskaintzen ditu.
Bere eraginkortasuna, zehaztasuna eta automatizazioa aprobetxatuz, matraze gabeko moldeatzeko makina funtsezko ekipamendu bihurtu da galdaketa-industria modernoan, bereziki egokia tamaina txiki eta ertaineko galdaketa-piezen bolumen handiko ekoizpenerako.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. Shengda Machinery Co., Ltd.-ren filiala da, galdaketa-ekipoetan espezializatua. I+Gko goi-mailako teknologiako enpresa bat da, galdaketa-ekipoen, moldeatzeko makina automatikoen eta galdaketa-muntaketa-lerroen garapenean eta ekoizpenean denbora luzez diharduena.
Behar baduzuMoldeatzeko makina matrazerik gabe, gurekin harremanetan jar zaitezke ondorengo harremanetarako informazioaren bidez:
Salmenta arduraduna: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefonoa: +86 13030998585
Argitaratze data: 2025eko urriaren 29a